Рефераты по теме Технология
Реферат Отчёт по технологической практике (Районная Галаченская Котельная, электроцех) скачать бесплатно
Скачать реферат бесплатно ↓ [23.2 KB]
Текст реферата Отчёт по технологической практике (Районная Галаченская Котельная, электроцех)
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИБРАТСКИЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫЙ КОЛЛЕДЖ
БРАТСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГОУНИВЕРСИТЕТА
Специальность 1806
Отчёт по практике
Выполнил: Мельников Евгений
Проверил: Ковалёва Т. М.БРАТСК 2001 г.
Задание
для отчёта по технологической практике.
Студенту_______________________________________группы_____________ ____
Руководители практики__________________________________________________
1. Краткая характеристика предприятия (участок, цех)
Характеристика технологического процесса.
2. Структурная схема управления энергохозяйством.
3. Характеристика электрооборудования цеха.
4. Схема электроснабжения цеха с описанием.
5. Типичные электрические схемы управления электроприводами с описанием.
6. Организация монтажа, эксплуатации и ремонта эл.оборудования.
7. ТБ при эксплуатации эл.оборудования.
8. Учёт и экономия эл.энергии.
9. Критический анализ производства.
Дата выдачи ____________________.
Срок окончания: ______________________.
1.Характеристика технологического процесса
Районная Галаченская Котельная в качестве топлива использует уголь. Уголь завозится тепловозом в вагонах и разгружается с помощью вагоноопрокида. После чего часть угля по конвеерным лентам транспортируется на хранение, а часть идёт на топку котлов.
Уголь до поступления в котельную установку предварительно измельчается в дробильном оборудовании до размера кусочков, не превышающих 25 мм. В таком виде дробленое топливо транспортером перегружается в бункер, откуда поступает в мельницу. Здесь топливо окончательно размалывается и подсушивается. Для сушки топлива используется горячий воздух при температуре = 250 - 420 °С. Кроме того, этот воздух необходим для транспортирования и вдувания готовой пыли через горелочные устройства в топочную камеру котла, в котором из питательной воды образуется пар заданной температуры и давления.
Для подавляющего большинства конструкций паровых котлов характерен П-образный профиль. Первая шахта представляет собой топочную камеру объемом 2000 — 10000 м3 (в зависимости от мощности агрегата), в ней угольная пыль, сгорает на лету и химическая энергия топлива преобразуется в теплоту сгорания. Стены топочной камеры изнутри выполнены из огнеупорного материала, а снаружи покрыты тепловой изоляцией. С внутренней стороны